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Sistema de limpieza del horno Diamond Power® HydroJet® El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet®, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es una herramienta robusta y confiable para limpiar cualquier superficie del horno dentro de su línea de visión desde una ubicación de montaje de hasta 100 pies (30,5 m) de distancia. VOLVER A LISTADO Diamond Power® HydroJet® Sistema de limpieza de agua del horno El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet®, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es una herramienta robusta y confiable para limpiar cualquier superficie del horno dentro de su línea de visión desde una ubicación de montaje de hasta 100 pies (30,5 m) de distancia. Las aplicaciones incluyen división, horno y paredes de ala. El sistema de limpieza del horno HydroJet es capaz de realizar con precisión limpiando todo el ancho del horno. Controla el impacto térmico mientras limpia superficies previamente difíciles de alcanzar dentro de muchas calderas de servicios públicos. En comparación con los sistemas de limpieza de agua anteriores, el sistema de limpieza del horno HydroJet es más preciso y utiliza significativamente menos agua. Preciso Para minimizar las interrupciones en el funcionamiento de la caldera, las paredes laterales de la caldera y las paredes de división se dividen en específicas. zonas de limpieza. La interfaz de control avanzada del sistema de limpieza del horno HydroJet permite al operador evaluar la acumulación de escoria y limpiar solo las zonas seleccionadas, o todas las zonas a través de una secuencia automática que mantiene la transferencia de calor general deseada del horno al tiempo que protege adecuadamente las paredes del horno. Las secuencias se personalizan para cada caldera para minimizar los trastornos de circulación de la pared de agua y las excursiones de presión del horno, al tiempo que se evita la superposición de pasadas de limpieza sucesivas, salpicaduras o drenajes en superficies no deseadas. El sistema de control de la boquilla de agua incorpora accionamientos vectoriales de bucle abierto para una respuesta rápida. Robusto y fiable Increíblemente duradero, el sistema de limpieza del horno HydroJet está diseñado para soportar las condiciones más severas. Todos los componentes, lubricantes y sellos se seleccionan para los extremos de un entorno de caldera típico y resistirán lavados periódicos. La junta universal, que está expuesta al calor radiante del horno, está construida con dos aleaciones avanzadas de alta temperatura que son altamente resistentes al choque térmico y la corrosión y tienen una alta resistencia al agallamiento. El hardware del sistema se encuentra convenientemente fuera de la caldera evitando temperaturas extremas, lo que aumenta la confiabilidad y reduce los costos de mantenimiento. Flexible Además de sus áreas de limpieza adaptables (hasta 20 diferentes patrones programables por dispositivo HydroJet), se mueve en un ángulo de ±45 °, tanto en la dirección horizontal como en la vertical. Al mismo tiempo, cada zona de limpieza discreta se ajusta automáticamente para obtener la velocidad óptima de progresión del chorro y el caudal de agua que puede controlar el choque térmico para lograr una larga vida útil del tubo del horno. Las boquillas están diseñadas para alcanzar servicios de limpieza específicos con coherencia de chorro de agua al tiempo que minimizan el impacto en la presión del horno y la tasa de calor. El sistema de limpieza del horno HydroJet puede reducir el impacto de la tasa de calor de rociar agua en el horno. Conveniente Los controles (PLC y hardware eléctrico asociado) puede estar ubicado en un área conveniente y climatizada hasta 1000 pies de cable (305 m) de los dispositivos de limpieza HydroJet. Nuestro último diseño utiliza variadores de frecuencia locales en cada dispositivo HydroJet para mejorar la confiabilidad y reducir los gastos de cableado de interconexión. El sistema también incluye una interfaz de pantalla táctil local que se puede conectar a cualquier dispositivo HydroJet para una calibración simple y una operación manual. La limpieza del horno HydroJet El sistema también está diseñado para su instalación en espacios reducidos, lo que requiere solo 4 pies [1,2 m] de espacio libre fuera de borda de la pared de la caldera, lo que permite espacio para la manguera de suministro de agua. Tecnología mejorada que funciona El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power HydroJet proporciona a los operadores de calderas un control preciso del patrón, boquillas que entregan un chorro de agua coherente a la pared a largas distancias, una fiabilidad mecánica inigualable y una flexibilidad de limpieza. Nuestros clientes cuentan con el apoyo de nuestro equipo de ingenieros de rendimiento y sus muchos años de garantizar el éxito de los proyectos de limpieza del agua del horno. El programa de base de datos de vida útil del tubo de larga data también se proporciona sin costo adicional para garantizar que se monitoree el impacto térmico en la vida útil del tubo de la caldera mientras se logran resultados de limpieza óptimos. Características y Beneficios El diseño del sistema HydroJet es el más resistente de su tipo. Los componentes expuestos al calor radiante del horno están hechos de aleaciones avanzadas más resistentes al calor y choque térmico que los aceros inoxidables normales. Los motores son de servicio pesado de 3/4 hp. Beneficios: Uso mínimo de piezas de repuesto Excelente fiabilidad a largo plazo No hay necesidad de un dispositivo de limpieza HydroJet de repuesto en el sitio o para un programa de intercambio Los controles del sistema de limpieza HydroJet están totalmente integrados en el sistema inteligente de soplado de hollín de B&W. Beneficios: Los operadores acceden a una ubicación para todas las funciones de limpieza del horno Limpia el horno como parte de una estrategia inteligente general de limpieza/rendimiento de la caldera El enfoque patentado de soplado de hollín inteligente del horno proporciona una larga vida útil del tubo DESCARGAR Folleto Sistema de limpieza de agua HydroJet VOLVER A LISTADO

Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional VOLVER A LISTADO Sistemas de aire sobrefuego (calderas de pared y de esquina) Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Un amortiguador de manga deslizante permite la regulación del aire a cada puerto. Cortar la cantidad de aire suministrado a los quemadores hace que se desarrolle una zona rica en combustible/pobre en oxígeno; El NOx se suprime y se reduce a medida que pasa por la zona rica en combustible. El sistema de aire de sobrefuego completa el proceso de combustión. Nuestros puertos de doble zona proporcionan simultáneamente aire a través del horno para mezclarlo con los combustibles lejos de las paredes, al mismo tiempo que suministra aire para mezclarlo con los combustibles en las proximidades de los puertos. El diseño de servicio pesado se adapta bien a las condiciones extremas de las calderas de servicios públicos. La capacidad de ajuste en línea proporciona los medios para ajustar la mezcla y minimizar las emisiones de NOx. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina diseñadas originalmente por Combustion Engineering (CE)/Alstom, y es el método dominante de control de NOx con los sistemas modernos. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional (CFD) patentados y la experiencia obtenida de aplicaciones comerciales a gran escala. El sistema de combustión por etapas de B&W para calderas de esquina ofrece estos beneficios: Reducción comprobada de NOx Enfoque de diseño probado con personalización unidad por unidad Mantiene el rendimiento térmico de la caldera. Simplicidad de diseño para facilitar la construcción y el mantenimiento Modificaciones mínimas a miembros estructurales, disposición de sopladores de hollín y plataformas Funcionamiento y fiabilidad mecánica superior Flexibilidad operativa Diseño y fabricación resistentes para un mantenimiento reducido Descargar Folleto Soluciones de sietma de aire overfire de encendido en esquina VOLVER A LISTADO

Babcock & Wilcox Environmental se propuso desarrollar una nueva tecnología de transporte que no solo cumplía con las pautas de limitación de efluentes (ELG) y los requisitos de residuos de combustión de carbón (CCR), sino que también consideraba diseños de planta únicos para brindar una solución altamente duradera, simplificada y más rentable. Sistema transportador de molienda sumergido de Babcock & Wilcox Sistema transportador de molienda sumergido La tecnología patentada y comprobada simplifica la instalación y la operación para un manejo superior de las cenizas El desafío de cumplir de manera efectiva y confiable con los objetivos regulatorios para el manejo de cenizas de fondo a menudo ha requerido que los operadores de la planta realicen inversiones significativas en modificaciones de equipos. Babcock & Wilcox Environmental se propuso desarrollar una nueva tecnología de transporte que no solo cumplía con las pautas de limitación de efluentes (ELG) y los requisitos de residuos de combustión de carbón (CCR), sino que también consideraba diseños de planta únicos para brindar una solución altamente duradera, simplificada y más rentable. . ¿El resultado? B&W desarrolló, patentó y ha suministrado numerosas instalaciones exitosas de su sistema de transportador de molienda sumergido (SGC) Allen-Sherman-Hoff ® , que ofrece resultados máximos y modificaciones mínimas al espacio existente. El nuevo transportador de molienda sumergido de B&W ofrece un sistema simplificado y rentable que cumple con los requisitos de eliminación de cenizas del fondo sin descarga teniendo en cuenta el diseño único de cada planta. Características Utiliza tolvas de cenizas de fondo o tanques de escoria existentes para la recolección de cenizas de fondo Aislamiento de las tolvas para un mantenimiento en línea seguro Utiliza la puerta de cenizas inferior existente, los molinos de escoria y el recinto de transferencia (casa de perro) entre la puerta y los molinos Los transportadores se pueden orientar en ángulo para evitar estructuras y equipos existentes, lo que elimina el requisito de un camino directo a una ubicación fuera del edificio de la caldera como ocurre con los transportadores tradicionales. Más pequeños y livianos que los transportadores de cadena sumergidos convencionales porque reciben las cenizas del fondo después de triturarlas con molinos de clinker y no están sujetas a cargas pesadas por la caída de escoria o el peso de las cenizas del fondo almacenadas durante el mantenimiento. El diseño más pequeño y flexible se puede adaptar entre la caldera y la sala de calderas exterior de camino al búnker de almacenamiento, evitando movimientos y demoliciones Beneficios La reutilización de los componentes clave del sistema de compuertas de agua existente reduce los costos de instalación para la actualización La reutilización de las tolvas inferiores existentes protege el transportador del impacto de las caídas de escoria Capacidad de redundancia, lo que permite una alimentación ininterrumpida si una cadena transportadora de cadena está fuera de servicio Tiempo de interrupción minimizado Perfil bajo, huella pequeña Eficiencia de combustible y control de emisiones mejorados gracias a la tolva de recolección de cenizas llena de agua y al sello de agua compatible, que está diseñado para optimizar los niveles de O2 y minimizar los NOx El sistema transportador mecánico compacto y de bajo desgaste reduce los costos de material Requerimientos bajos de energía auxiliar Bajos costos de mantenimiento El SGC de B&W ha sido investigado, desarrollado y probado en nuestras instalaciones de prueba en Lancaster, Ohio. Sistema diseñado para transportar cenizas de fondo deshidratadas desde la tolva a través de una serie de SGC compactos para su descarga en el búnker de almacenamiento Diseñado para una instalación flexible y facilidad de operación Cada aspecto del diseño de nuestro SGC tuvo en cuenta el impacto de una modernización desde su instalación inicial hasta su funcionamiento continuo. Debido a que nuestro SGC es pequeño y compacto, y no requiere la extracción o el desplazamiento de tolvas de cenizas inferiores o tanques de escoria, compuertas de cenizas, trituradoras de clinker, recintos de transferencia y otros equipos existentes, la instalación se puede acelerar para ahorrar tiempo a un costo menor que otros sistemas de transporte de cenizas de fondo. El diseño más simple del transportador de transferencia mecánica tiene bajos requisitos de energía auxiliar y bajos costos de mantenimiento. Para facilitar el mantenimiento a lo largo del tiempo y el uso del transportador, la compuerta de cenizas existente se diseñó para aislar el transportador de la tolva de cenizas. La caldera puede permanecer en línea ya que las cenizas se pueden almacenar en la tolva de cenizas existente, y los transportadores están equipados con variadores de velocidad para compensar cualquier desaceleración resultante. Todo con la construcción duradera, el alto rendimiento, los resultados predecibles y la confiabilidad confiable que espera de B&W y la línea de soluciones de manejo de materiales de Allen-Sherman-Hoff. DESCARGAR Folleto Sistema Transportador de Molienda VOLVER

La Serie DVP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. PLC Serie DVP Delta Electronics Automation PLC DVP-20SX2 Características: 8 Entradas y 6 salidas Discretas, 4 entradas y 2 salidas Analógicas. Máximo hasta 492 I/O’s. 16k líneas de programación. Puerto RS-232 y RS-485 puede ser maestro o esclavo. PID integrado. Compatible con módulos de expansión del lado derecho e izquierdo. Modbus RTU/ASCII y PLCLink embebidos (maestro/esclavo). LEER MAS PLC DVP-12SA2 Características: 8 entradas y 4 salidas. 16k líneas de programación. Puerto RS-232 y RS-485 puede ser maestro o esclavo. PID integrado. No requiere batería; el reloj en tiempo real funciona 15 días después de ser apagado. 4 puntos de alta velocidad de salida. 8 puntos de alta velocidad de entrada. Modbus RTU/ASCII y PLCLink embebidos (maestro/esclavo). VER MODELOS PLC DVP-28SV2 Características: Velocidades de hasta 200Khz a la salida para aplicaciones con tren de pulsos. Ofrece interpolación lineal y en arco para control de movimiento. 30k líneas de programación. Hasta 12k palabras dentro de la programación. Ideal para aplicaciones más demandantes. 16 entradas y 12 salidas discretas. Módulos instalados de lado derecho e izquierdo. Modbus RTU/ASCII y PLCLink embebidos (maestro/esclavo). RS-485/ RS-232. VER MODELOS PLC DVP-12SE Características: 8 entradas y 4 salidas digitales integradas. 1 puerto mini usb para programación. 2 puertos RS-485 para comunicación. Capacidad de 16 k líneas de programación. Función de filtro IP que sirve como firewalls para proteger el equipo de amenazas. Compatible con módulos de expansión. PID integrado. Ethernet/IP esclavo. Modbus RTU/ASCII y PLCLink embebidos (maestro/esclavo). VER MODELOS PLC DVP-10MC Características: Hasta 16 ejes simultáneamente mediante comunicación de alta velocidad CANopen. Proveé eCAM (hasta 2048puntos) para aplicaciones de corte al vuelo. Compatible con los módulos de expansión de lado derecho e izquierdo de la familia SLIM. Procesador doble núcleo independiente, uno para tareas de automatización y otro para control de movimiento. 16k líneas de programación. Máxima capacidad de 480 I/O´s. Ethernet incluido. DeviceNet maestro/esclavo, CANopen maestro/esclavo, Profibus-DP esclavo en módulos de expansión. Se utiliza con cables estándar CANopen, al igual que sus resistencias. Fácil conexionado. Sincroniza simultáneamente hasta 4 ejes con una velocidad de 2ms y 8 ejes en 4ms. Compatible con código G. VER MODELOS PLC DVP-15MC Características: 1 GHZ high-speed floating point operation. Sincronización: 4 axes in 2 ms / 8 axes in 4 ms Capacidad: 20 MB. Capacidad de datos: 20 MB. Puerto CANopen maerto/esclavo. 16 entradas de alta velocidad / 8 salidas de alta velocidad. 2 incremental encoder interfaces. Puertos Ethernet. Tarjeta SD card. Puerto RS-232 y RS-485. Control por código G. VER MODELOS PLC DVP-14SS2 Características: Expandible a 8 módulos. Puntos de E/S en la mpu: 14 (8DI + 6DO). Máx. I/O: 480 puntos. Capacidad de programación 8k pasos. Modbus RTU/ASCII y PLCLink embebidos (maestro/esclavo). 4 salidas rápidas. VER MODELOS PLC DVP-20PM Características: Controla 2 y 3 ejes de forma simultánea por interpolación. Compatible con código G. Salidas ultra rápidas de hasta 500Khz. 16 I/O´s integrados. Soporta un máximo de 512 I/O´s. 64k líneas de programación. 10k registros de palabras. Contiene puerto integrado RS232 y RS485. Soporta entradas MPG. VER MODELOS

Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Ambiental Control de emisiones y sostenibilidad Control de emisiones, Manejo de materiales y cenizas ASH®, Descarbonización ClimateBright™, Sistemas de refrigeración SPIG™, Servicios de construcción e instalación Comprometidos con la producción de energía limpia Control de emisiones Recuperación de energía por condensación de gases de combustión Mercurio y HAP NOx Nieblas ácidas y de partículas SO2 y gases ácidos Control de emisiones de incineración de residuos Aguas Residuales/Vertido Líquido Cero Piezas y servicios Manejo de materiales y cenizas ASH® Descripción general de ASH® Sistemas de cenizas de fondo Sistemas de cenizas volantes Piezas y servicios Sistemas de refrigeración SPIG™ Descripción general de SPIG™ Sistemas de refrigeración en seco Sistemas de enfriamiento húmedo Sistemas de refrigeración híbridos Inspecciones y Monitoreo UNICO Piezas y servicios Descarbonización ClimateBright™ Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA

Calibración de Válvulas de seguridad calibracion de control, mantenimientos Industriales, reparación de válvulas de seguridad y de control, automatizacion e integracion de software, diagnostico y certificacion de redes industriales, mantenimiento de sopladores de hollin, Ingenieria. NUESTROS SERVICIOS SERVICIOS DE INGENIERÍA CON EQUIPOS ESPECIALES Delta Industrial Ingeniería ofrece una variedad inigualable de servicios a todos nuestros clientes. Los clientes que deciden trabajar con nosotros pueden aprovechar una amplia gama de servicios adicionales que ofrecemos, como Mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, diagnósticos, Automatización, Balanceos dinámicos a rotores de turbinas. Contamos con un completo equipo de ingeniería, centros de servicios en Guatemala, y centros móviles, equipados con dispositivos y herramientas especializados para diagnosticar Válvulas de Seguridad, Válvulas de Control, Válvulas de Proceso y para la realización de pruebas exigidas por las normas ASME y API. Además de ingenieros certificados y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de Servicio: - Calibración en línea para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y reparación de válvulas de seguridad y de Control - Calibración en banco de pruebas para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y Diagnóstico a través de software para válvulas de control. - Medición de ultrasonido, termografía y análisis de vibraciones - Mantenimiento general mecánico y eléctrico de sopladores HOLLIN - Gestión de activos y estudios energéticos - Sintonización de lazos de control. - Ingeniería y proyectos Personal entrenado y certificado por National Board (NB) en estas actividades. SERVICIOS: Servicios CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LÍNEA Certificados NB para ejecucion del servicio VER MÁS DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL COMPUTARIZADO Garantizamos Nuestro Servicio VER MÁS LEVANTAMIENTO DE PLANIMETRIA. AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS E INTEGRACIÓN DE SOFTWARE PLANOS MECÁNICOS, PLANOS UNIFILARES, PLANOS ESQUEMÁTICOS, PLANOS PI&D (Proceso) VER MÁS BALANCEO DINÁMICO Y REPOTENCIADO DE TURBINAS SERVICIO INIGUALABLE VER MÁS CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN BANCO BANCO DE PRUEBAS CON NITRÓGENO, AGUA, AIRE O ACEITE VER MÁS MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO VER MÁS MANTENIMIENTO GENERAL Y AUTOMATIZACIÓN DE SOPLADORES HOLLIN LA MAS ALTA EFICIENCIA Y TECNOLOGÍA VER MÁS Medición de espesor por Ultrasonido Confiabilidad en cada medición para un optimo desempeño en procesos VER MÁS

El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín IK 700 Diamond Power Soplador de hollín retráctil IK-700® El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. Las características estándar del soplador de hollín retráctil IK-700 están diseñadas con un énfasis en el ROI, la durabilidad de larga duración y el mantenimiento mínimo. Respaldado por un servicio líder en la industria, el soplador de hollín IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Características y Beneficios Bajo mantenimiento Fiabilidad Retorno de la inversión Seguridad Piezas intercambiables Diseño fiable de bajo mantenimiento con puntos de lubricación mínimos Acceso de mantenimiento incomparable con baja altura lateral y sin correas inferiores Migración e intercambiabilidad de piezas con los modelos Diamond Power IK-525 e IK-545 Ha demostrado tener un excelente retorno de la inversión y una larga vida útil Reversa mecánica indexing without the need of a clutch Componentes A.Tubo de Lanza El tubo de lanza IK-700 está diseñado con una brida de lanza forjada para minimizar la tensión. Los tubos de lanza están disponibles en una variedad de materiales para satisfacer los requisitos de resistencia, temperatura y corrosión para cada región única de su caldera. Los sopladores de hollín de más de 25 pies (7,6 m) están equipados con soporte central articulado de lanza y tubo de alimentación. Esto mantiene la lanza y el tubo de alimentación en la línea central del carro, lo que aumenta la vida útil del tubo de embalaje y alimentación. Se evita el desgaste del tubo de lanza o la "inclinación" del conjunto de calor, lo que reduce la carga en el carro de viaje. B.Mecanismo de indexación El medio de soplado corta un camino a través de los depósitos hasta que el tubo de lanza alcanza el recorrido completo. A continuación, cambia la ruta de retracción para limpiar las superficies no cubiertas por la acción hacia adelante. Esta técnica mantiene la máxima cobertura de limpieza. Para una mayor indexación, el mecanismo de hélice progresiva patentado por Diamond Power indexará el tubo de lanza en una cantidad exacta y predecible al comienzo de cada ciclo. Esto mejora la limpieza y reduce la erosión del tubo de la caldera causada por el sootblowing excesivo. C.Boquilla de alto rendimiento (no se muestra) El medio de limpieza se entrega a través de una boquilla venturi de alto rendimiento. El conjunto de boquillas de acero inoxidable fundido de inversión convierte el aire o el vapor de alta presión en un chorro de alta velocidad, transportando la máxima energía para eliminar los depósitos de escoria tenaces. El patrón de hélice garantiza una trayectoria de limpieza uniforme. D.Opciones de transporte para todas las aplicaciones El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una caja de engranajes de servicio severo para adaptarse a su aplicación. No se necesitan cadenas, puntos de engrase o ajustes para la indexación. Un depósito de lubricación común para el engranaje de transmisión y el cubo de la lanza proporciona un baño de circulación completo durante la operación. Todos los carros Diamond Power se someten a pruebas de ajuste final con alineación del bastidor de engranajes, lo que garantiza una alineación adecuada del engranaje y una vida útil máxima. E.Válvula Poppet operada mecánicamente El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una válvula poppet de montaje sólido, probada hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de funcionamiento. El montaje de la válvula poppet está separado del montaje del tubo de alimentación. Un accesorio de 2 pernos permite la extracción rápida de el tubo de alimentación sin desconectar la válvula poppet. Esto no solo reduce el trabajo de parto involucrado para eliminar el tubo de alimentación, sino que aísla la fuente de vapor para evitar efectos perjudiciales para el tubo de alimentación o el embalaje. Este diseño único le da a los sopladores de hollín IK-700 la capacidad de carga de tuberías de vapor más alta de la industria. F. Accionamientos de engranajes de doble cremallera y piñón El engranaje de piñón se mantiene en la posición correcta en la cremallera de engranajes mediante un soporte de rodillo de barra cuadrada sólida. Esto permite que el conjunto completo de transmisión de engranajes involutivos logre un contacto de rodadura suave entre el bastidor y las caras de los engranajes, incluso después de años de servicio. Debido a la naturaleza extrema de los entornos de caldera, tanto el bastidor de engranajes como el soporte del rodillo de barra cuadrada inferior están atornillados a la carcasa de la viga del soplador de hollín para que los segmentos sean fácilmente reemplazables. Todos los sujetadores están lubricados para facilitar el mantenimiento. G. Diseño de haz mejorado Las longitudes personalizadas pueden adaptarse a especificaciones de hasta 45 pies - 6 pulgadas. (13,9 m) de recorrido. La viga IK-700 es compatible con la intercambiabilidad de piezas de repuesto de los componentes de soplador de hollín Diamond Power IK-525B e IK-545B. Los lados más cortos permiten un acceso más fácil para el mantenimiento o la inspección, sin barra de amarre. El acceso superior opcional está disponible para una simple extracción del carro. H. Caja de control montada en campo El soplador de hollín IK-700 puede cumplir con los estándares NFPA para la protección de arco eléctrico. Hermética al agua y al polvo, y totalmente compatible con los estándares de evitación de descargas eléctricas de OSHA, la caja de control se puede montar en cualquier punto a lo largo de la viga o en un lugar alternativo para mayor comodidad y seguridad. El soporte simple y el sistema de fuente de alimentación de conexión rápida permiten que la caja de control se envíe y monte por separado, lo que reduce los costos de envío y el riesgo de daños. DESCARGAR Folleto Soplador Retractil IK 700 VOLVER A LISTADO

Proyectos ejecutados Delta Industrial Ingeniería en Centroameria y El Caribe PROYECTOS DELTA LOGROS DE PROYECTOS EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LINEA Ejecución de calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea en Guatemala, Honduras, Nicaragua, Costa Rica y Panamá. Mas de 2000 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, extractoras de aceite de palma Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Servicio de calibracion de valvulas de seguridad en caliente calibracion de valvulas de seguridad Guatemala Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Reducción de costos en primas de seguros anuales. Extensión del ciclo de vida de las Válvulas, previniendo accionamientos repentinos y repetitivos. Aumento de la disponibilidad del proceso. Facilita certificación ISO de riesgos y seguridad (Certificado ISO 45001 (OHSAS 18001): la norma OHSAS 18001 Todo sobre la normativa de Prevención de Riesgos Laborales) Reducción de pérdidas de producción asociadas con paradas de planta no programadas por fallas de las Válvulas. Optimización de los recursos económicos asociados con inventarios de Válvulas. Garantía del Servicio de 1 año siempre y cuando la válvula no haya sido intervenida y/o alterados los precintos de seguridad. Certificados disponibles en página web para su descarga en cualquier momento garantizando una trazabilidad adecuada y oportuna.Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Servicios de integración y automatización completa de calderas ISGEC y caldera Pirotubular. LOGROS EXCEPCIONALES Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera construccion de caldrea Proyecto Costa Rica -Automatizacion de caldera proyecto caldera de bunker.jpg Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera Contamos con un equipo completo de ingenieros con experiencia para la automatización e instrumentación de calderas con el cual hemos automatizado mas de 6 calderas completas en Centro América. MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EJECUCIÓN PERFECTA Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas rectificación de piezas en tornos Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Ejecución de mantenimiento, calibración y certificación en banco de pruebas con nitrógeno a lote completo de válvulas de seguridad en CENTRALES ELÉCTRICAS (Guatemala Y Panamá)

El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambiente más severo y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín retráctil IK-700-SL El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambiente más severo y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. Las características estándar del soplador de hollín retráctil IK-700 están diseñadas con un énfasis en el ROI, la durabilidad de larga duración y el mantenimiento mínimo. Respaldado por un servicio líder en la industria, el soplador de hollín IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Beneficios Diseño fiable de bajo mantenimiento con puntos de lubricación mínimos • Acceso de mantenimiento incomparable con baja altura lateral y sin correas inferiores • Migración e intercambiabilidad de piezas con los modelos Diamond Power IK-525 e IK-545 • Ha demostrado tener un excelente retorno de la inversión y una larga vida útil • Indexación mecánica inversa sin necesidad de embrague - Bajo mantenimiento - Fiabilidad - Retorno de la inversión - Seguridad - Piezas intercambiables Componentes A. Tubo de lanza El tubo de lanza IK-700 está diseñado con una brida de lanza forjada para minimizar la tensión. Los tubos de lanza están disponibles en una variedad de materiales para satisfacer los requisitos de resistencia, temperatura y corrosión para cada región única de su caldera. Los sopladores de hollín de más de 25 pies (7,6 m) están equipados con soporte central articulado de lanza y tubo de alimentación. Esto mantiene la lanza y el tubo de alimentación en la línea central del carro, lo que aumenta la vida útil del tubo de embalaje y alimentación. Se evita el desgaste del tubo de lanza o la "inclinación" del conjunto de calor, lo que reduce la carga en el carro de viaje. B. Mecanismo de indexació El medio de soplado corta un camino a través de los depósitos hasta que el tubo de lanza alcanza el recorrido completo. A continuación, cambia la ruta de retracción para limpiar las superficies no cubiertas por la acción hacia adelante. Esta técnica mantiene la máxima cobertura de limpieza. Para una mayor indexación, el mecanismo de hélice progresiva patentado por Diamond Power indexará el tubo de lanza en una cantidad exacta y predecible al comienzo de cada ciclo. Esto mejora la limpieza y reduce la erosión del tubo de la caldera causada por el sootblowing excesivo. C. Boquilla de alto rendimiento (no se muestra) El medio de limpieza se entrega a través de una boquilla venturi de alto rendimiento. El conjunto de boquillas de acero inoxidable fundido de inversión convierte el aire o el vapor de alta presión en un chorro de alta velocidad, transportando la máxima energía para eliminar los depósitos de escoria tenaces. El patrón de hélice garantiza una trayectoria de limpieza uniforme. D. Opciones de transporte para todas las aplicaciones El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una caja de engranajes de servicio severo para adaptarse a su aplicación. No se necesitan cadenas, puntos de engrase o ajustes para la indexación. Un depósito de lubricación común para el engranaje de transmisión y el cubo de la lanza proporciona un baño de circulación completo durante la operación. Todos los carros Diamond Power se someten a pruebas de ajuste final con alineación del bastidor de engranajes, lo que garantiza una alineación adecuada del engranaje y una vida útil máxima. E. Válvula Poppet operada mecánicamente El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una válvula poppet de montaje sólido, probada hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de funcionamiento. El montaje de la válvula poppet está separado del montaje del tubo de alimentación. Un accesorio de 2 pernos permite la extracción rápida de el tubo de alimentación sin desconectar la válvula poppet. Esto no solo reduce el trabajo de parto involucrado para eliminar el tubo de alimentación, sino que aísla la fuente de vapor para evitar efectos perjudiciales para el tubo de alimentación o el embalaje. Este diseño único le da a los sopladores de hollín IK-700 la capacidad de carga de tuberías de vapor más alta de la industria. F. Accionamientos de engranajes de doble cremallera y piñón El engranaje de piñón se mantiene en la posición correcta en la cremallera de engranajes mediante un soporte de rodillo de barra cuadrada sólida. Esto permite que el conjunto completo de transmisión de engranajes involutivos logre un contacto de rodadura suave entre el bastidor y las caras de los engranajes, incluso después de años de servicio. Debido a la naturaleza extrema de los entornos de caldera, tanto el bastidor de engranajes como el soporte del rodillo de barra cuadrada inferior están atornillados a la carcasa de la viga del soplador de hollín para que los segmentos sean fácilmente reemplazables. Todos los sujetadores están lubricados para facilitar el mantenimiento. G. Diseño de haz mejorado Las longitudes personalizadas pueden adaptarse a especificaciones de hasta 45 pies - 6 pulgadas. (13,9 m) de recorrido. La viga IK-700 es compatible con la intercambiabilidad de piezas de repuesto de los componentes de soplador de hollín Diamond Power IK-525B e IK-545B. Los lados más cortos permiten un acceso más fácil para el mantenimiento o la inspección, sin barra de amarre. El acceso superior opcional está disponible para una simple extracción del carro. H. Caja de control montada en campo El soplador de hollín IK-700 puede cumplir con los estándares NFPA para la protección de arco eléctrico. Hermética al agua y al polvo, y totalmente compatible con los estándares de evitación de descargas eléctricas de OSHA, la caja de control se puede montar en cualquier punto a lo largo de la viga o en un lugar alternativo para mayor comodidad y seguridad. El soporte simple y el sistema de fuente de alimentación de conexión rápida permiten que la caja de control se envíe y monte por separado, lo que reduce los costos de envío y el riesgo de daños. DESCARGAR Folleto Soplador de hollín retráctil IK-700-SL VOLVER A LISTADO

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DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI. Adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA, S.A. LÍDER EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL E INGENIERÍA EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CONOCER MÁS INICIO: Bienvenido QUIÉNES SOMOS Somos una empresa independiente fundada en Guatemala en el año 2010. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA es distribuidor para Centroamérica de: Válvulas de control ARI ARMATUREN. Válvulas de seguridad y válvulas de alivio ARI ARMATUREN. Iniciamos con mantenimientos industriales, automatización de procesos, con un fuerte énfasis en la integración de software, programación de PLC´s de todas las marcas que se manejan en el mercado actualmente, así como el diseño, fabricación, ensamble de tableros de control y de potencia. Progresivamente fuimos diversificando nuestras áreas de especialización tales como Calibración de válvulas de seguridad en caliente y en banco de pruebas, diagnóstico de válvulas de control y comercialización de equipos industriales: – incorporamos un área de suministro de equipos con la experiencia para cubrir las necesidades en el sector azucarero, Generación de energía, Alimenticio, Cementero, Petrolero y siderúrgico. Teniendo todo el respaldo de nuestras representadas aliadas legalmente. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI, adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. CONTÁCTANOS MISIÓN Ser una compañía sólida y sostenible; líder en servicios de ingeniería, mantenimientos y suministro de equipos para los procesos industriales. Ir aumentando consistentemente nuestra participación en de América Latina y el Caribe. VISIÓN Efectuar trabajos de mantenimiento, certificación, reparación, instalación, desarrollo y ejecución de proyectos de automatización empleando nuestro mejor esfuerzo, actualización y herramientas. brindando un servicio de calidad, cuyo objetivo sea la satisfacción total de nuestro cliente en el ramo Industrial.

Listado de productos Delta Industrial Ingeniería para Centroamerica y El Caribe. Valvulas de seguridad, Valvulas de control, torre de enfriamiento, intercambiador de calor, sopladores de Hollin, pulverizadores. Babcock & Wilcox Torres de Enfriamiento Spig-Babcock and Wilcox (23) Soplador de hollín retráctil IK-700-SL (1) Dry-Fork-Station-Coal-Fired-Boiler-With-AQCS-Babcock-Wilcox Caldera Supercritica Distribuidor autorizado de ARI ARMATUREN Válvulas de control de globo y control rotativo Válvulas de Control para aplicación en vapor, líquidos, gases y otros fluidos. Alta flexibilidad con el cambio en línea de los internos de la válvula (eje, obturador y asiento roscado) Distribuidor Autorizado para Centroamérica de ARI ARMATUREN VER MÁS SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE CONTROL Válvulas de control de globo y control rotativo Distribuidor Autorizado para Centroamérica de ARI Armaturen VER MÁS LIMPIEZA ACÚSTICA A CUALQUIER TEMPERATURA Limpieza acústica vs sopladores de hollín de vapor Ventajas de la limpieza acústico en comparación con el método de limpieza más común; limpieza de hollín con vapor VER MÁS CALDERAS DE ENERGÍA RENOVABLE SUPERCRÍTICAS, SUBCRÍTICAS Y DE LECHO FLUIDIZADO BABCOCK & WILCOX Calderas de conversión de residuos en energía, biomasa y de lecho fluidizado VER MÁS Limpieza de calderas Diamond Power® Sopladores de Hollín Linea Diamond Power - Babcock & Wilcox VER MÁS SISTEMAS DE COMBUSTIÓN Y COMBUSTIBLE Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Babcock & Wilcox VER MÁS TORRES DE ENFRIAMIENTO Y SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN HÍBRIDOS Torres de Enfriamiento, Torres de refrigeración híbrida, Torres Hiperbólicas de tiro natural, condensadores, etc Linea Spin de Babcock & Wilcox VER MÁS CÁMARAS Y MONITOREO DE DIAGNOSTICO DE CALDERAS Cámaras de luz visible e infrarroja de alta definición, pirómetros de medición de temperatura de gas de proceso, software de medición de temperatura VER MÁS SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas

Galería de fotografías de servicios y productos suministrados y realizados, Delta Industrial Ingeniería. GALERÍA DE SERVICIOS Algunos servicios realizados a lo largo de nuestra trayectoria Banco de pruebas con Nitrogeno (2) Banco de pruebas con Nitrogeno (1) Banco de pruebas con Nitrogeno (7) Banco de pruebas con Nitrogeno (6) Banco de pruebas con Nitrogeno (5) DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria Taller DELTA Movil Unidad equipada para realizar mantenimientos y calibraciones de valvulas Taller DELTA Movil Taller DELTA Movil Taller DELTA Movil Calibracion Y certificacion de Valvulas de Seguridad Equipos con los mas altos estándares de precisión Tecnicos Certificados y Capacitados Pruebas en Banco y En Linea Calibracion en SEDE Calibracion de Valvuas Calibracion de Valvulas en PLanta Calibracion en Banco en Planta Calibracion en Banco Calibracion de Valvulas en Linea _edited _edited Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil entrega de valvulas en planta Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Montaje de Valvulas de Seguridad Retorno de Mantenimiento y reparacion Entrega de valvulas en Planta Regreso de manteimiento y calibracion Regreso de manteimiento y calibracion Montaje de valulas intervenidas en planta Mantenimiento de valvulas de Control (4) Mantenimiento y Calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Mantenimiento de valvulas de Control (1) Reparacion de valvulas Mantenimiento de valvulas de Control (3) Rectificacion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (4) Mantenimiento de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (9) Rectificacion de Asiento Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (1) Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (1) Mantenimiento de valvulas de seguridad Rectificacion de valvulas de seguridad Rectificacion de valvulas de seguridad Rectificacion de asientos de valvulas de seguridad Rectificacion de asientos de valvulas de seguridad Mantenimiento Mantenimientos DELTA Inspeccion Preparacion Acciones Correctivas Prueba en Banco mantenimientos DELTA Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Lapeado de Valvulas de seguridad Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad en caliente Rectificacion de asientos de valvulas pruebas de valvulas de seguridad en banco Mantenimiento en SEDE Delt Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD _edited mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad 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IMG_20200928_121734 Diagnostico de valvulas de control 0.2 CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD PRUEBAS Y DEMOS DE CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD EQUIPO LAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD INSTALACIÓN DE PLACA Y PRECINTO AL CULMINAR SERVICIOS DE CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO INSTALACIÓN DE 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IMG_20190911_091259.jpg CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD IMG_20190911_091250.jpg CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD DATOS DE VÁLVULA PARA CALIBRACIÓN IMG_20190830_161809.jpg MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD Vídeos DELTA

Nuestra experiencia es a nivel internacional, nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe con servicios de mantenimientos, Calibración de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos  y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma NUESTRA EXPERIENCIA INTERNACIONAL Nuestra experiencia es a nivel internacional ya que nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe, respondiendo a requerimientos de servicios de mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Petroleras Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma GUATEMALA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Guatemala. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias PANAMÁ Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Panamá. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias COSTA RICA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Costa Rica. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias NICARAGUA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Nicaragua. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias HONDURAS Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Honduras. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias EL SALVADOR Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en El Salvador. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias REPÚBLICA DOMINICANA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en República Dominicana. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias

Principal empresa en Centroamérica en brindar servicios de medicion y Analisis de Emisiones y Gases de Combustión para Calderas, Quemadores, Motores de Gas y Diesel y otras aplicaciones de Combustión. CO2 CO O2 NO NOx NO2 OPTIMIZACION DE COMBUSTION Principal empresa en Centroamérica en brindar servicios de análisis de combustión y suministro de equipos capaces de brindar factores de eficiencia energética, previniendo perdidas en sistemas de aprovechamiento térmico. Nuestro servicio aplica principalmente en Análisis de Emisiones y Gases de Combustión para Calderas, Quemadores, Motores de Gas y Diésel y otras aplicaciones de Combustión CO2, CO, O2, NO, NOx, NO2 LINEAS BASE Análisis de gases de combustión como herramienta de diagnóstico de eficiencia y prevención de contaminación en Calderas. Levantamiento y análisis operativo de sistemas de combustión, balance de energía y Flujos, optimización de combustión mediante parámetros originales de diseño. Descripción Aplicación Los desafíos de la industria en el siglo XXI son tanto operar con la mayor eficiencia energética como con el mínimo impacto en el medioambiente. El análisis de gases de calderas como un método para optimizar la relación combustible / aire por Medición de la cantidad de oxígeno en exceso y / o CO en los gases de combustión. Como resultado de la combustión, los operadores de la planta pueden operar de la mejor manera la eficiencia de la tasa de calor, disminuir la emisión de gases de efecto invernadero y emisión de NOX (gas toxico). El ideal teórico, o el punto estequiométrico (Fig. 1). 1.- Grafica NOx vs O2. Sin embargo, los quemadores en funcionamiento nunca alcanzan este ideal y el mejor punto de operación generalmente resultará en 1 a 3% de exceso de aire y 0 a 200 PPM de CO. Este punto de operación óptimo es diferente para cada caldera. Una mayor velocidad de inyección de combustible induce una mayor turbulencia a través de los quemadores, proporcionando una mejor mezcla de combustible/aire y permitiendo la operación con un menor exceso de O2 antes de que aparezca combustible sin quemar. La forma de poder saber que es lo que sucede en el proceso de combustión es analizar los componentes que inciden en una combustión completa, de esta manera puedo predecir el comportamiento de los quemadores de la caldera y anticipar a el desgaste de estos, trabajar con una mezcla segura, que no exponga la integridad de la operación trabajando con una mezcla potencialmente explosiva Nuestra Propuesta de Valor En base a nuestra experiencia acompañando a nuestros clientes, siendo un socio estratégico en el centro de su industria. En DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA podemos asesorarlo en la implementación de sensores de oxígeno y COe (CO equivalente), definiendo los puntos críticos de su proceso y así garantizar la eficiencia de sus procesos. Contamos con soluciones de medición de Oxigeno con tecnología trabajan a altas temperaturas y sin requerir acondicionamiento de muestra, lo que la hace la medición de oxígeno de más precisión disponible. Adicionalmente esta tecnología puede ser complementada con la medición de COe (CO equivalente) lo que me permite tener una excelente visión de lo que ocurre en el proceso y prevenir altos niveles de CO que son contaminantes, reflejan una mala eficiencia en la combustión y en altos concentraciones puede tornarse potencialmente explosivo. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA pone a su disposición toda nuestra experiencia con una alta conciencia en el medio ambiente. ANALIZADOR DE GASES (sistemas cems - sistema de medicion continua de emisiones) Sistemas de registro y visualización para La medición de gases, material particulado, humedad y caudal en emisiones gaseosas y procesos industriales. los gases medidos incluyen: CO, CO2,CH4, O2, NO, No2, N2O, So2. produce analizadores de oxígeno para un control de la combustión rápido y preciso. Nuestros analizadores son desarrollados y fabricados de acuerdo con la normativa ISO 9001. Creamos sensores de alta calidad que sobresalen en procesos con las más duras condiciones (elevadas cantidades de polvo, componentes agresivos o corrosivos, altas temperaturas, etc.). Otra gran ventaja de los nuestros sensores es su resiliencia frente a las vibraciones provocadas por el proceso, haciendo de ellos unos sensores de alta durabilidad, con una vida operativa media de entre 7 y 8 años, dependiendo del proceso. Los analizadores DELTA 5001 son extremadamente versátiles y pueden ser configurados para adaptarse a cualquier proceso: longitud de la sonda, tipo de filtro, interfaz, e incluso material de la sonda pueden ser configurados de forma individual. La superioridad de los analizadores de oxígeno DELTA 5001 proviene de una apuesta clara por el uso de materiales de la más alta calidad en cada paso de nuestra cadena de producción, así como de la experiencia y know-how de nuestros especialistas. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA produce analizadores de alta durabilidad para los procesos de combustión más exigentes, de tal manera que la necesidad de mantenimiento de los mismos queda reducida al mínimo. Datos técnicos Longitud de inmersión de la sonda hasta 3689 mm Rangos de O2 2x 0 - 25 % O2 (otros disponibles) Precisión de la medición < 0,5 % del valor medido o 0,02 Vol % O2 (valor más alto válido) Tiempo de reacción < 1 seg. (con gas de prueba) Temperatura de los gases del proceso max. 800 °C max. 1400 °C (con tubo de refrigeración) Temperatura ambiente -40°C hasta 80°C (sonda) -20°C hasta 55°C (undidad electrónica) Interfaz MODBUS RTU via RS232/RS485, HART, FIELDBUS, ENOTEC REMOTE Código IP IP65 (sonda) IP66 (unidad electrónica) IP20 (electrónica, rack de 19 ") Aplicaciones Optimización de la eficiencia de combustible Medición de emisiones Generación de energía eléctrica Incineración de residuos Control de la combustión Nuestros servicios cubren de manera integral las necesidades de instalación, mantenimiento y reparaciones, pero además generan valor añadido para su empresa en aspectos como el ahorro energético, sostenibilidad y el aumento de capacidad productiva al evitar paradas innecesarias en las instalaciones.

Suministro de intercambiadores de calor de coraza y tubos para diferentes aplicaciones: - Secadoras de azúcar. - Enfriadores de generadores. - Enfriadores de aceite. - Calentamiento de combustible. - Repuestos de núcleo de tubería. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CARCASA Y TUBO Los intercambiadores de calor son dispositivos cuya función es transferir el calor de un fluido a otro de menor temperatura. La transferencia de calor se produce a través de una placa metálica o tubo que favorezca el intercambio entre fluidos sin que estos se mezclen. En este artículo veremos los distintos tipos de flujos que pueden tener los fluidos a través de estos dispositivos para favorecer la trasmisión de calor así como las aplicaciones en la industria y concretamente en el sector naval Delta Industrial Ingeniería representa fabricante español de intercambiadores de calor marca Equirepsa De Haz de Tubos y Carcasa La configuración de tubos y carcasa es la construcción más básica y común de los intercambiadores de calor, debido a ser el sistema de tubos más empleado se le denomina intercambiador de tubos sin más, Contraflujo Cada uno de los fluidos entran al intercambiador por diferentes extremos y se presenta el contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección, pero en sentido opuesto. Este tipo de intercambiador puede presentar una temperatura más alta en el fluido frío y más baja en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor ,por lo que es más eficiente termicamente si lo comparamos con el flujo paralelo Flujo Cruzado En el intercambiador que presenta un flujo cruzado, uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido. Uno de los fluidos pasa a través de los tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos perpendicularmente. De un Solo Paso (Paso Simple) Sí el fluido sólo intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso, en ocasiones la transferencia de calor no es lo suficientemente para alcanzar la temperatura deseada por lo que se emplea un método que combina dos o más intercambiadores en serie, esto permite mejorar la eficiencia del proceso de intercambiador de calor ya que los fluidos se hacen pasar varias veces dentro de un intercambiador de paso simple. De Múltiples Pasos Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se denomina intercambiador de múltiple pasos. Flujo Paralelo Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y fluyen en la misma dirección intercambiando calor hasta alcanzar una temperatura próxima la una de la otra, es decir, los fluidos tratan de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.

ComBricks le permite controlar de forma remota sus instalaciones PROFIBUS desde cualquier parte del mundo y alertarlo si surgen fallas o es probable que surjan. Es una plataforma modular capaz de transportar repetidores, PA, FF y módulos de fibra óptica. La conectividad Ethernet le permite inspeccio VOLVER A LISTADO PLC - Controladores lógicos programables Descripción: El controlador lógico programable (PLC) es un sistema de control que usa operaciones electrónicas. Sus procedimientos de almacenamiento fácil, funciones de control de secuencia/posición, conteo temporalizado y control de ingreso/salida se aplican ampliamente en el campo de control de automatización industrial. Los controladores lógicos programables de la serie DVP de Delta ofrecen alta velocidad, aplicaciones sumamente confiables y estables en todos tipos de máquinas de automatización industrial. Además de la operación lógica rápida, las muchísimas instrucciones y las múltiples tarjetas de funciones, el PLC DVP económico también admite varios protocolos de comunicación, ya que conecta el variador de frecuencia de Delta, la servointerfaz hombre-máquina y el controlador de temperatura a través de la red industrial en una "Solución de Delta" completa para todos los usuarios. PLC de rango medio intercambiables en caliente - Serie AH PLC de rango medio modulares y compactos - Serie AS Controladores lógicos programables serie DVP PLC de rango medio intercambiables en caliente - Serie AH Los PLC serie AH ofrecen soluciones de automatización para aplicaciones de alto nivel. La combinación de estructura de hardware modularizado, funciones avanzadas y software sumamente integrado proporciona una solución de sistema para aplicaciones de control de proceso. Además de los distintos bloqueos de función (FB), el excelente precio/rendimiento y una amplia selección de módulos de extensión, los PLC serie AH también ofrecen control de movimiento multieje mediante la red de movimiento, como EtherCAT, para controlar la máquina con alta velocidad y precisión. La excepcional capacidad de ampliación del sistema también disminuye significativamente el costo del sistema en una amplia variedad de aplicaciones. VOLVER A LISTADO

Diagnóstico de valvulas de control con software. Para válvulas de control. Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL CON SOFTWARE GARANTIZAMOS NUESTRO SERVICIO El Servicio de Verificación Computarizada de Válvulas de Control verifica el estado dinámico de la Válvula de Control a través de la evaluación de los periféricos de la misma (posicionadores, actuadores, reguladores , y controladores) La interpretación de los resultados permite corregir defectos de funcionamiento y detectar problemas que evitan un desempeño optimo del dispositivo como lo son : la existencia de fricción, benchset descalibrado, posicionador descalibrado o recorrido desajustado Para válvulas de control (TVC). Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. Los técnicos de servicio de Delta Industrial Ingenieria utilizan herramientas de diagnóstico y calibración más avanzadas disponibles en el mercado para garantizar que sus válvulas e instrumentación funcionen con una eficiencia óptima. Una de estas herramientas en nuestro kit de herramientas de diagnóstico es TVC , que se utiliza para probar y validar el estado de las válvulas de control con posicionadores convencionales o digitales. Otro recurso a nuestra disposición es un tráiler de calibración móvil que nos permite calibrar varios instrumentos sin necesidad de sacarlos de la línea. Todo nuestro conjunto de herramientas de servicio avanzado nos permite brindar un servicio integral a todas las necesidades de procesos de nuestros clientes y, en particular: Identificar problemas específicos con las válvulas en funcionamiento antes de que sucedan; Mejorar la precisión de los programas de mantenimiento; Ayude a aumentar la eficiencia operativa en todos los ámbitos; y Ayude a aumentar el rendimiento mientras reduce el desperdicio. Nuestras capacidades de diagnóstico avanzadas pueden ayudarlo a alertarlo para que realice pedidos anticipados de piezas de repuesto antes de que se produzcan problemas y, por lo tanto, solo retire las válvulas del servicio cuando sea absolutamente necesario. Paradas simplificadas. La amplia gama de soporte de calibración de Delta Industrial Ingenieria, que abarca la instrumentación, la detección de gas y las actualizaciones del posicionador, nos permite brindar servicios de mantenimiento preventivo líderes en la industria para minimizar los posibles riesgos de interrupción del proceso y limitar el tiempo de apagado general. Delta Industrial Ingenieria se hace cargo de cada parada de la planta a través de nuestro procedimiento de resolución de problemas de ciclo de vida completo que incluye las siguientes fases Póngase en contacto

Capacidad, salida de vapor:  desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) ​ Presión de funcionamiento:  supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles:  Carbón pulverizado VOLVER Caldera de Presión Universal de Tubo Vertical (VTUP™) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. VOLVER Caldera de Presión Universal (UP®) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. Capacidad, salida de vapor: normalmente de 2 000 000 lb/h (252 kg/s) a más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. El G9B también se puede utilizar para limpiar zonas de gas de baja temperatura en calderas grandes, incluidos recalentadores, economizadores y conductos de recirculación de gas y precipitadores Con control de presión ajustable incorporado para configuraciones de presión de soplado individuales, el soplador de hollín G9B elimina de manera efectiva y eficiente los depósitos de ceniza de las superficies de los tubos utilizando un elemento de limpieza giratorio fijo y de boquillas múltiples. Se utiliza un elemento multidisperfusión en una configuración de soplado de carril o soplado en masa para la limpieza completa del área de superficie del tubo de la caldera. Tres materiales de elementos están disponibles para diferentes requisitos de temperatura. El soplador de hollín G9B requiere solo una operación para girar el elemento de soplado y abrir y cerrar simultáneamente la válvula de suministro. Se puede configurar para funcionar con un motor eléctrico, cadena (manual), manivela o volante. Cuando la expansión diferencial entre el banco de tubos y la pared de la caldera supera los 16 mm, una conexión de elemento flexible autoajustable evita que el elemento se estrese, disminuyendo así la rotura y la deformación del elemento. La cabeza está rígidamente atornillada a la caja de pared, con el elemento moviéndose libremente. Funciones A.Control de presión ajustable incorporado permite ajustes de presión de soplado individuales que cumplen con los requisitos óptimos de instalación. La regulación de la presión se logra mediante el simple ajuste de un orificio variable aguas abajo del asiento de la válvula. Esto elimina el corte de la superficie y la presión inestable que se producen cuando se intenta estrangular variando la carrera de la válvula. El asiento flexible y el disco autoalineable minimizan las fugas de distorsión térmica. Un disco autocentrado prolonga la vida útil del sellado. B. Material del elemento y boquillas se personalizan para cumplir con las especificaciones de diseño de la caldera para la temperatura de la corriente de gas y las características de deposición de cenizas. C. Accionamiento de engranajes positivo directo desde motor, rueda de cadena o manivela. D.Operación de cámara y gatillo proporciona flexibilidad de control de soplado, lo que permite cambiar el arco de soplado en cualquier momento alterando la longitud de la leva. E.Válvula Poppet de acción positiva, con accionamiento mecánico directo, proporciona una apertura y cierre confiables y de carrera completa. Se utiliza un cabezal montado en flotador cuando se produce una expansión diferencial de menos de 16 mm entre la pared de la caldera y la caldera. El flotador proporciona tuberías y elimina la unión de elementos de la tensión de las tuberías. Todas las disposiciones prevén el ajuste longitudinal del elemento de soplado, para la alineación del espaciado de la boquilla / tubo. Cuando los cabezales operados manualmente se encuentran al alcance del piso o la galería, la rueda de gavilla y la cadena de operación se pueden reemplazar por una manivela o volante de acero forjado. Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B La elevación a la izquierda muestra un sistema típico de soplador de hollín Diamond Power G9B. La disposición muestra (A) tres sopladores G9B de sección de convección y (B) dos de los cuatro G9B instalados en el economizador en la parte trasera de la caldera. Soplado de carril: Las boquillas están registradas con carriles de tubo para que el elemento pueda ubicarse inmediatamente al lado del tubo. banco. Esta disposición se utiliza generalmente en secciones de convección de calderas o donde no hay suficiente espacio de cavidad para el soplado en masa. Los elementos para soplado de carril tendrán proporcionalmente más boquillas de menor diámetro que los elementos utilizados para soplado en masa. Soplado en masa: para áreas de cavidad más grandes y arreglos de tubos escalonados, el elemento tiene menos boquillas de mayor diámetro para crear un efecto de soplado de "masa" en toda la superficie del tubo: un efecto de "escopeta" en lugar de "rifle". Corte del control de presión ajustable de la válvula de poppet G9B A. Acción mecánica directa de la válvula sin accionamiento piloto B. Ajuste similar a un micrómetro para una regulación muy cercana a bajos caudales C. Ajuste rápido y sencillo del control de presión D. Asiento y disco flexibles para evitar fugas E. El vástago resistente, la guía adecuada y la generosa superficie de embalaje dan como resultado un mantenimiento mínimo F. El asiento de la válvula está soldado en la cabeza G. Asiento de válvula de stellite H. La construcción poppet asegura asientos estrechos DESCARGAR Folleto Soplador Giratorio G9B VOLVER A LISTADO

bLOG INFORMATIVO delta Todas las entradas Etsi Tällä kielellä tehtyjä julkaisuja ei vielä ole Once posts are published, you’ll see them here.

EQUIPOS DE BOMBEO Equipo de bombeo para procesos y manejo de agua Representamos marca pionera en la fabricación de bombas Centrífuga, tipo de turbina, engranaje interno, engranaje helicoidal, Bombas centrífugas horizontales, Cumple con ANSI / ASME B73.1. Con más de 70 años de experiencia mundial en transformación de metales y manejo de fluidos. La alta calidad de los productos que se fabrican, se debe a una amplia experiencia en el mercado de bombas. ​ Suministramos di refacciones y diferentes tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Hacemos que el cliente proyecte nuestros proyectos. Suministro de BOMBAS, PARTES Y ACCESORIOS: - Equipo estandar ​ - Bajo Flujo ​ - Autocebante ​ - Vórtex ​ - Bombas de acople magnetico ​ - Bombas de procesos ​ - Bombas verticales multietapas ​ - Bombas reciprocantes de pistón BOMBA CENTRIFUGA Serie AF VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS TIPO TURBINA SERIE T VER MÁS BOMBAS TIPO TURBINA BOMBA CENTRIFUGA Serie C VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS DE ENGRANAJES INTERNOS SERIE EI VER MÁS ENGRANAJES INTERNOS BOMBAS DE ENGRANAJES HELICOS SERIE H VER MÁS ENGRANAJES HELICOS SERIE H ALEACIONES: ​ Acero al carbón bajo ASTM A216M Gr WCB ​ Para fluidos corrosivos y especiales: ​ - Acero Inoxidable ASTM A744M Gr CF8M - Acero Inoxidable Duplex ASTM A890 Gr CD4M CuN - Hastelloy C ASTM A494 Gr CW6M - Alloy 20 ASTM A743M Gr CN7M ​

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SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD ¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas y fabricadas acorde a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Ofreciendo soluciones para cualquier proceso industrial que requiera alivio de presión. Dispositivos en bronce, acero o acero inoxidable, con diferentes sistemas de conexión: Roscado, bridado, para soldadura, o combinables según la aplicación. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” de salida de marcas Crosby Consolidated, Lesser, Kunkle, Ari Armaturen. Válvulas de Seguridad para Vapor y otros fluidos, presión de ajuste constante, refrigeración del resorte en diseño de bonete abierto, fiabilidad y seguridad gracias a los internos en acero al CrNi y precisión gracias a la guía de eje y obturador. Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo 2700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED Tipo 2700 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo MAXIFLOW 1700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1700 Maxiflow VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelos 1811 & 1511 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1811 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Tipo 1541/1543 Válvula de seguridad tipo 1541/1543 VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE J Válvulas de alivio de presión directa Crosby serie J VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE H Válvulas de seguridad de resorte directo Crosby serie H VER MÁS Válvula de Seguridad Crosby OMNI­TRIM Válvulas de alivio de presión directa Crosby OMNI­TRIM VER MÁS Válvula de Seguridad ANDERSON GREENWOD Válvula de descarga de presión de acción directa por resorte serie 60/80 Anderson Greenwood VER MÁS Válvula de Seguridad ARI ARMATUREN ARI ARMATUREN SAFE BR 900 - TRD421 Válvulas de Seguridad de acuerdo a EN ISO 4126-1 y AD2000-A2, DN 20 - 150, PN 16 – PN 40, Material: EN-JL1040, EN-JS1049, 1.0619+N, 1.4408– TRD421 VER MÁS Válvula de bola Electromatic Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvulas de seguridad accionadas por energía ASME sección I para calderas supercríticas o de paso único. • No se requiere la certificación ASME sección I cuando se usa con calderas subcríticas o de tipo tambor para ventilación de arranque y apagado. VER MÁS Válvula de Seguridad KUNKLE MODELO 756 Válvulas de alivio de seguridad Kunkle modelo 756 VER MÁS REPUESTOS ORIGINALES Suministro de Repuestos Suministro de repuestos originales para válvulas de seguridad VER MÁS DESCARGAR Catalogo de Valvulas de Seguridad-CONSOLDATED-DELTA DESCARGAR Catalogo General CONSOLDATED-DELTA

BLOWERS PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL SECO Un equipo dedicado a abordar las necesidades únicas de equipos para la carga y descarga en la industria de camiones cisterna. Nuestra representada PARAGON se enorgullece de ser el líder de la industria en soluciones de descarga de camiones cisterna. Ofrecemos tomas de fuerza, bombas y motores hidráulicos, así como sistemas completos de accionamiento hidráulico diseñados a medida para su aplicación. Para el transporte a granel seco de cemento, a cal de gravilla, tenemos una gama de sopladores a granel secos y nuestras bombas de productos de uso general se utilizan en tareas de petróleo y productos químicos. Somos el único fabricante estadounidense de compresores sin aceite para la descarga de tanques químicos y tenemos una gama completa de paquetes modulares de descarga química. SOPLADORES PARA APLICACIONES EN CAMIÓN CISTERNA Y APLICACIÓN ESTACIONARIO Con nuestra representada PARAGON Ofrecemos una gama completa de productos líquidos y secos a granel y soluciones de sistemas. Paragon se especializa en el diseño de sistemas para adaptarse a las configuraciones cambiantes del chasis del camión, trabajando directamente con los principales fabricantes de camiones. Paragon tiene todo lo que necesitará, desde equipos neumáticos básicos de descarga de líquidos, incluido aire libre de aceite para materiales sensibles hasta sistemas complejos de camiones que necesitan múltiples funciones de trabajo vocacional para líquidos y productos secos a granel. Nuestro equipo tiene una amplia y diversa experiencia para ayudar a las flotas y operadores propietarios a equipar sus camiones de manera rentable con un rendimiento a largo plazo. Soplador de camión MPX (MPX SERIE de polvos-Ideal para trasporte de CEMENTO Rango de CFM: 246 a 604 CFM Rango de RPM del soplador: 1000 a 2000 RPM Múltiples configuraciones de montaje permiten versatilidad cuando se trabaja con líneas de transmisión voluminosas, quemadores de escape y tanques de aire. Los tanques de aceite en ambos extremos eliminan el engrase manual del soplador Funciona más silencioso, gracias al perfil del rotor y los diseños de puertos Cerradura cónica duradera que permite sincronizar fácilmente los lóbulos Grandes mirillas de 1 "para ver los niveles adecuados de aceite Opcional: kit de medidores para controlar las condiciones de presión y vacío Sustitución de reemplazo por soplador competitivo Kit de respiradero remoto para entornos de servicio severo disponible El eje de entrada es de 1-5 / 8 "y viene de serie con un manguito de desgaste del eje de transmisión reemplazable y un protector de sello Varias opciones de accesorios que incluyen filtros de aire y kits de silenciador Literatura